17.c1起草视频分享鋁合金壓鑄件的工藝步驟

模具結構是否正確合理，是鋁合金壓鑄件順利加工生產（chǎn）的前提（tí），是合格鋁合金壓鑄件的決定性條件。因此，17.c1起草视频小編認為在給大家介紹鋁合金（jīn）壓鑄的加工工藝時（shí），模具是必不可少的一部分。

鋁合（hé）金壓鑄件的工藝步驟：

1.退（tuì）火處理：將鋁合金壓鑄件加熱到300℃左右，保溫一段時間，然後（hòu）隨爐（lú）冷卻到室溫的過程稱為退火。在退火過程中（zhōng），固溶體會表現出（chū）分化和（hé）聚集，可以消除鋁合金壓鑄件的（de）內應力，保持鋁合金壓鑄件的尺寸穩定，防止變形，增強鋁（lǚ）合金（jīn）壓鑄件的塑（sù）性。

2.固溶處理：將（jiāng）鋁合金壓鑄件加熱到晶體的熔點，然後長時間保持在（zài）這個溫度，然後冷卻，使強化成分溶解，在這（zhè）個高溫下保持到室溫。這個過程叫做固溶（róng）處理。固溶處理可以提高鋁合金壓鑄件的強度和（hé）塑性，改善鋁合金壓鑄件的耐腐蝕性能。固溶處理的效果一般與固溶（róng）處理溫度、固溶（róng）處理保溫和冷卻（què）速（sù）度有關。

3.時（shí）效處理：將固溶處理（lǐ）後的鋁合金壓鑄件加熱到設定溫度，經過一段時間後排出（chū），在空氣中冷（lěng）卻的方法稱為時效。如果時效強化是在室（shì）溫下完成的，則稱為（wéi）自然時效。如果時效強化是在高於室溫的環境中完成，並保溫一段時間，則稱為人工時效。時效是過（guò）飽和固溶體分（fèn）化的自發過程，可（kě）以使合金基體（tǐ）的晶格（gé）減少到相對穩定（dìng）的狀態。

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